Описание
PowerTIG 210EXT является результатом эволюции линейки PowerTIG от everlast. На сегодня данный источник является флагманской моделью в линейке tig аппаратов. 210ext обладает большим рабочим циклом и мощностью, чем когда-либо прежде, с 60% рабочим циклом и полными 210 амперами в режимах переменного и постоянного тока. Общий пакет функций не изменился, но были внесены некоторые изменения для облегчения работы сварщику, чтобы не было скрытых меню, в которых можно было бы потеряться, а настройку можно было бы легко выполнить.
Была добавлена треугольная форма волны в режиме переменного тока, что позволяет новейшей линейке ext ещё лучше справляться со сваркой тонкого алюминия
Были улучшены параметры расширенного импульса переменного тока, а также частота переменного тока и параметры очистки. Более стабильное зажигание дуги и улучшенная работа на малых токах также являются характеристиками, которые стоит отметить на этом устройстве по сравнению с предыдущими сериями.
Итак, если вы ищете Tig инвертор с силой тока около 200А с запасом по мощности и богатыми возможностями, новый PowerTIG 210EXT может стать идеальным решением.
Особенности конструкции
-
IGBT-компоненты от мировых лидеров обеспечивают высокую производительность и надёжность
-
Микропроцессорное управление обеспечивает точное цифровое управление функциями сварки AC / DC
-
Новый, улучшенный ВЧ запуск уменьшает проблемы с обслуживанием и улучшает зажигание дуги
-
Стандартные силовые разъемы стандарта DINSE 50 обеспечивают надёжное соединение и совместимость с большинством горелок Tig и сварочных кабелей.
-
Удобная панель управления сокращает время настройки без необходимости доступа к скрытым пунктам меню.
-
Регулируемые параметры сварки мма позволяют использовать электроды серии E 6011, E7018, E7014, 309L и многие другие диаметром до 3.2 мм
-
9 программируемых ячеек памяти позволяют пользователю сохранять самые часто используемые настройки в режимах TIG и ММА
-
Функция самодиагностики помогает защитить устройство и автоматически диагностировать определенные неисправности.
-
Простота и структура электронных блоков повышает надёжность и ремонтопригодность
-
Полностью регулируемый импульс с частотой до 250 Гц для переменного тока и 500 Гц для постоянного тока позволяет контролировать тепловложение, уменьшить деформации и перегревы основных металлов.
-
Низкочастотный Импульс переменного тока до 10 Гц контролирует нагрев тонкого металла и увеличивает проплавление на более толстых изделиях
-
3 формы волны переменного тока на выбор, чтобы максимизировать эффективность сварки алюминия.
-
Дополнительная функция lift tig для работы там, где использование ВЧ зажигания ограничено или нежелательно.
-
Возможность подключение таких аксессуаров как: выносной пульт, регулятор тока на горелке и ножная педаль
-
Регулируемые в широком диапазоне параметры предварительной и пост продувки газа, стартовый и ток заварки кратера, нарастания и спада тока для полного управления параметрами сварки
Особенности управления
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Источник POWERTIG 210 EXT
- Горелка SuperFlex* 9 с кабелем 4м
- Горелка SuperFlex* 26 с кабелем 4м
- Газовый редуктор
- Обратный кабель с зажимом
- Ножная педаль
- Электрододержатель с кабелем
SuperFlex* – технология силового шланга горелки
Режим работы 2Т/4Т/Педаль
Режимы 2Т и 4Т позволяют работать без ножной педали. Во многих случаях ножная педаль не практична для использования.
Режим 2Т.
При нажатии и удержании клавиши горелки , после окончания предварительной продувки (PREFLOW), дуга зажигается на значении стартового тока (START AMPS). Далее идет нарастание тока до установленного значения (WELD AMPS) в течении настроенного времени UP SLOPE. При отпускании клавиши горелки начинается процесс спада тока в течении времени DOWN SLOPE до тока завершения сварки END AMPS. После затухания сварочной дуги происходит процесс продувки защитного газа в течении времени POST FLOW.
Если в процессе спада тока (DOWN SLOPE) еще раз нажать на клавишу горелки, то снова начнется процесс нарастания тока (UP SLOPE). Таким образом, нажимая и отпуская клавишу горелки во работы, можно контролировать тепловложение в процессе сварки.
Режим 4Т
При нажатии и удержании клавиши горелки, начинается процесс предварительной продувки защитного газа (PREFLOW), дуга зажигается на значении стартового тока (START AMPS) и горит на данном значении до момента отпуска клавиши горелки. После отпуска клавиши горелки начинается процесс нарастания тока в течении времени UP SLOPE до значения установленного сварочного тока WELD AMPS. Данный режим удобен при сварке длинных сварочных швов, т.к. нет необходимости в удержании клавиши горелки. При повторном нажатии и удержании клавиши начинается процесс спада тока в течении времени DOWN SLOPE до значения тока окончания сварки END AMPS. Процесс сварки продолжается на значении END AMPS до момента отпуска клавиши горелки, далее происходит процесс продувки защитного газа в течении времени POST FLOW.
Режим работы с ножной педалью.
Режим педали аналогичен режиму 2Т, однако все функции кроме предварительной и постпродувки должны быть установлены в минимальные значения, что бы не мешали нормальной работе педали. В случае если необходим «Горячий старт» для улучшения переноса дуги и быстрого создания сварочной ванны, можно использовать функцию START AMPS. Все остальные функции кроме сварочного тока должны быть установлены в минимальные значения.
При работе с педалью значением сварочного тока (WELD AMPS) устанавливается максимальный ток при полном нажатии.
ВАЖНО!!
При включенном индикаторе PEDAL так же есть возможность включить режимы 2Т/4Т. Данная функция предназначена для работы с внешним регулятором сварочного тока, либо регулятора установленного на сварочной горелке. Сопротивление резистора должно быть 22 кОм. Запуск процесса сварки при этом осуществляется клавишей горелки. Не стоит работать в данных режимах при использовании педали.
Технические характеристики
STARTWELD – эксклюзивный импортер оборудования марки EVERLAST в Российской Федерации. Если Вы являетесь торгующей организацией по сварочному оборудованию и желаете представлять бренд EVERLAST в своем городе обращайтесь на электронную почту info@startweld.ru